ADMINISTRACIÓN DEL
Ing. Leopoldo Rosario Ramos
Ing. Leopoldo Rosario Ramos
CUESTIONARIO
LLENO
1.
¿Qué
se entiende como Pieza?
- Todo y cualquier elemento físico no
divisible de un mecanismo. Es la parte del equipo donde, de una manera general,
serán desarrollados los cambios y eventualmente, en casos más específicos, las
reparaciones.
2.
¿Qué
se entiende como Componente?
- Ingenio esencial para el funcionamiento de
una actividad mecánica, eléctrica o de otra naturaleza física, que, conjugado a
otro (s) crea (n) el potencial de realizar un trabajo.
3.
¿Qué
se entiende como Equipo?
-
Conjunto de piezas materialmente interconectadas con que se realiza una
actividad de una instalación.
4.
¿Qué
se entiende como Sistema Operacional?
-
Conjunto de equipos para ejecutar una función de una instalación.
5.
¿Qué
se entiende como Unidad de Proceso o Servicio?
- Conjunto de Sistemas Operacionales para la
generación de un producto o servicio.
6.
¿Qué
se entiende como "Familia" de equipos?
- Equipos con iguales características de
construcción (mismo fabricante, mismo tipo, mismo modelo).
7.
¿Qué
se entiende como Item de Mantenimiento (o simplemente "Item")?
- Equipo, Obra o Instalación.
8.
¿Qué se entiende cómo Defecto?
- Ocurrencia en un ítem que no impide su
funcionamiento, sin embargo, puede a corto o largo plazo, acarrear su
indisponibilidad.
9.
¿Qué
se entiende cómo Falla?
- Ocurrencia en un ítem que impide su
funcionamiento.
10. ¿Qué se entiende cómo Mantenimiento?
-
Todas las acciones necesarias para que un ítem sea conservado o restaurado de
modo que permanezca de acuerdo con una condición especificada.
11. ¿Qué
se entiende como Mantenimiento Preventivo?
- Todos los servicios de inspecciones
sistemáticas, ajustes, conservación y eliminación de defectos, buscando evitar
fallas.
12. ¿Qué
se entiende como Mantenimiento Correctivo?
- Todos los servicios ejecutados en los
equipos con falla.
13. ¿Qué
se entiende cómo Clase?
- Importancia del equipo en el proceso (o
servicio) dividiéndose en:
13.1 Clase A -
Equipo cuya parada interrumpe el proceso (o servicio), llevando a la
facturación cesante;
13.2 Clase B -
Equipo que participa del proceso (o servicio) pero que su parada por algún
tiempo no interrumpe la producción;
13.3 Clase C -
Equipo que no participa del proceso (o servicio);
14. ¿Qué
se entiende como Prioridad?
- Intervalo de tiempo que debe transcurrir
entre la constatación de la necesidad de una intervención de mantenimiento y el
inicio de la misma.
15. ¿Qué se entiende cómo Mantenibilidad?
- Facilidad de un ítem en ser mantenido.
16. ¿Servicios de Apoyo?
- Servicios ejecutados por el personal de
mantenimiento con el objetivo de lograr la: mejora de las condiciones de
seguridad en el trabajo; mejora de la mantenibilidad; capacitación; nuevas
instalaciones y prestación de servicios a otros sectores no vinculados a la
producción como por ejemplo, mantenimiento de la red de iluminación externa,
confección de placas de señalización vial etc.
17. ¿Qué se entiende como Mantenimiento
Preventivo por Tiempo?
-
Servicios preventivos preestablecidos a través de una programación (preventiva
sistemática, lubricación, inspección o rutina), definidos en unidades
calendario (día, semana) o en unidades no calendario (horas de funcionamiento,
kilómetros recorridos etc.).
18. ¿Qué
se entiende como Mantenimiento Preventivo por Estado?
- Servicios preventivos ejecutados en función
de la condición operativa del equipo (reparación de defectos, predictivo,
reforma o revisión general etc.).
19. ¿Qué se entiende como Inspección o
Mantenimiento de Rutina?
- Servicio caracterizado por la alta
frecuencia (baja periodicidad) y corta duración, normalmente efectuada
utilizando los sentidos humanos y sin ocasionar la indisponibilidad del equipo,
con el objetivo de acompañar el desempeño de sus componentes - mantenimiento
preventivo por tiempo.
20. La fuente de datos relativos a las
actividades desarrolladas por el personal de ejecución de mantenimiento:
- · Debe incluir el tipo de actividad, su prioridad, falla o el defecto encontrado y cómo fue reparado, duración, los recursos humanos y materiales utilizados.
21. Las Órdenes de Trabajo (OT)
- · son específicas para cada empresa, en función de la actividad, organización, cantidad y tipos de mano de obra y equipos que posee etc.,
22. Una innovación importante, en el sistema
de recolección de datos en el control automatizado de mantenimiento.
- · fue la emisión, a través de la propia computadora, de las órdenes de trabajo parcialmente llenadas, a partir de datos provenientes del Programa Maestro de Mantenimiento Preventivo.
23. Con la implantación de la orden de
trabajo para mantenimientos preventivos, emitida a través de la computadora,
- · surgió también la idea de utilizar la máquina para reprogramar actividades que no fuesen ejecutadas dentro de un plazo aceptable
- · así, permitir este trabajo de reprogramación automatizada,
- · fue fortalecido el concepto de Clase.
24. Se entiende, como mano de obra
disponible de un órgano de ejecución del mantenimiento.
·
el resultado de las horas -hombre efectivas,
25. Para permitir el procesamiento de
información relativa a los informes de gestión de equipos y costos.
·
Debe ser previsto el registro de los datos
provenientes de operación
26. Los registros de Datos de Operación
Deben ser hecho por:
·
los propios operadores
27. Para facilitar la evaluación de las
actividades del mantenimiento, permitir tomar decisiones y establecer metas,
·
deben ser creados informes concisos y
específicos
28. La primera etapa recomendada para el
desarrollo de los Informes de Gestión,
·
debe ser la de Gestión de Equipos
29. Disponibilidad de Equipos
·
Relación entre la diferencia del número de
horas del periodo considerado (horas calendario) con el número de horas de
intervención por el personal de mantenimiento
30. Costo de Mantenimiento por Facturación
·
Relación entre el costo total de
mantenimiento y la facturación de la empresa en el periodo considerado.
31. Costo de Mantenimiento por el Valor de
Reposición
·
Relación entre el costo total acumulado en el
mantenimiento de un determinado equipo y el valor de compra de ese mismo equipo
nuevo.
32. El sistema de gestión, debe posibilitar
consultas eventuales del historial de ítems específicos, cuya necesidad puede
ser detectada a través del:
·
análisis del informe de disponibilidad, el
TMEF, de las “no conformidades”,
33. La aplicación de análisis del informe de
disponibilidad, es válida, cuando:
·
el usuario ya tiene idea de lo que desea
consultar y necesita informaciones rápidas y objetivas y cuando el usuario ya
tiene idea de lo que desea consultar y necesita informaciones rápidas y
objetivas.
34. Con el objetivo de facilitar la
comprensión y visualización del historial por parte del usuario,
·
el proyecto puede prever la colocación de las
palabras "efecto", "causa", "acción",
"complemento" y "posición" antes de los respectivos elementos
descodificados.
35. La utilización del código de ocurrencia
ofrece como ventaja adicional,
·
la posibilidad de emisión de informes
seleccionados para una de sus partes
36. Conceptualmente, los índices de gestión
financiera en la gestión de costo deberían abarcar 5 tópicos los cuales son:
·
Personal, Material, Contratación,
Depreciación y Pérdida de facturación
37. El "Control Predictivo del
Mantenimiento", tiene como objetivo,
·
ejecutar el mantenimiento preventivo en
equipos en el momento exacto, en que estos interfieren en la confiabilidad del
sistema
38. Se entiende por Control Predictivo de
Mantenimiento,
·
la determinación del punto óptimo para la
ejecución del mantenimiento en un equipo
ante de que ocurra una falla.
39. El análisis estadístico, es aplicado
·
cuando existe en la instalación, una cantidad
apreciable de equipos o componentes con las mismas características
40. El análisis de síntomas, es aplicado cuando
·
es necesario el desarrollo de estudios para
la determinación del punto predictivo, en equipos con características impares,
41. Cuál es el objetivo fundamental de la
calidad total?
·
Buscar la satisfacción de las necesidades de
los clientes de la empresa, por medio del aprovechamiento máximo de la
confiabilidad de los productos o servicios, cumplir con todos los requisitos
propuestos, recompensa al usuario por su inversión (gasto) e inexistencia del
deterioro de la relación comercial ocasionado por reclamos respecto a
disconformidades en el producto.
42. Cuales son las metas de la calidad
total?
·
La continua atención de las necesidades de
los clientes al más bajo costo, dando libertad al potencial de todos los
empleados.
43. Porque
la obtención de la calidad total, es importante para el individuo?
·
, Porque alcanza los siguientes objetivos:
Satisfacción del trabajo; Respeto; Gusto por las tareas; Deseo por la
realización de un buen trabajo; Eliminación del "estrés"; Garantía de estabilidad en el empleo; Orgullo
de trabajar para la empresa.
44. Que son los criterios o mediciones
cuantitativas de desarrollo?
·
Son los que pueden ser medidos de manera
objetiva, independiente y estadística
45. Que son criterios o mediciones
cualitativos de desempeño?
·
Son los que solamente pueden ser medidos por
la satisfacción del cliente.
46. Cuales son los pasos claves de la
Gestión de Desempeño para mejorar la calidad son?
·
Entender al cliente, Identificar sus
criterios para medir el desempeño, Identificar las prioridades para mejorar la
calidad, Establecer objetivos individuales y de grupo, Planificar los pasos, Llevar
a cabo revisiones regulares y Desarrollar equipos eficaces.
47. ¿Qué es la Norma ISO Serie 9 000?
·
Es una federación mundial de organismos de
normalización, conformada por más de cien países, con sede en Suiza que, en
1987 homogeneizó y reunió los requisitos dispersos en diversas normas sobre
calidad en una única serie.
48. A que es debido el éxito de una compañía en su gran parte?
·
A la buena cooperación entre clientes y
proveedores
49. Que elimina el conflicto de metas?
·
La coordinación entre los subsistemas de:
planificación de la producción, de la estrategia del mantenimiento, de la
adquisición de repuestos, de la programación de servicios y del flujo de
informaciones.
50. Que están exigiendo la nuevas tecnologías
en las empresa:
·
Personal preparado; Nuevos
procedimientos; Cambio de
paradigmas; Aprendizaje continuo; Nuevos enfoques de supervisión;
Liderazgo basado en el conocimiento; Conversión de trabajadores manuales en
trabajadores con conocimiento.
51. Que se debe hacer para enfrentar la
modernización?
·
Crear una verdadera cultura innovadora en el
interior de la empresa; Motivar el perfeccionamiento continuo; Crear visiones tecnológicas adecuadas a la
realidad; Visitar y conocer otras realidades; Estimular el cambio; Crear el
espirito crítico.
52. ¿Cuál es el método de mantenimiento más
eficaz?
·
Es la combinación correcta de todos los
métodos disponibles, o sea, mantenimiento por ruptura, mantenimiento basado en
el uso y mantenimiento basado en la condición.
53. En la evaluación del punto óptimo de
mantenimiento, que se constata que es el costo total del mantenimiento?
·
Es influido por el costo de mantenimiento
regular (costo de reparación) y por el costo de la falla (pérdida de
producción).
54. La planificación de mantenimiento es
compuesta por una serie de actividades, y cuáles son las principales en la etapas del proceso?
·
Enfocar el esfuerzo, desarrollar los planes e
implantarlos
